EVAフィルム（ブティックレベル）

製品導入

カラーEVAフィルム製品を取り揃えております

制作工程（参考）

製品の品質を確保するには、成形プロセスを次の 2 つのステップに分けるのが最適です。

最初のステップ：温度を60〜65度に設定し、この温度に達した後20〜30分間保温します。目的は、フィルムを柔らかくしながら「排気」と「除湿」の効果を達成することです。

ステップ2：温度を90度から95度の間（状況により異なります）に設定し、温度に達してから約30〜40分間温度を維持し、炉内で真空状態に保ち、自然冷却します。 60度左右にオーブンから出してから、出来上がったグラスを取り出すことができます。

特記事項

この参照プロセスでは、単層成形機を例にとり、5mm ダブルクリップ カラー透明フィルム ガラスの生産を生産要素として採用し、設定温度は成形機内のガラス表面温度です。

成形設備の違い（主に内部空間の大きさの違い、加熱方法の違い、測温子の配置位置の違い）、中間材料やバッキングフィルムの違い、冬と夏の生産（主に周囲温度の違いによる）、生産要素のうち、加工技術を適切に調整して、製品の品質を完全に確保する必要があります。

成形装置の違い（主に内部空間の大きさの違い、加熱方法の違い、温度測定プローブの配置位置の違い）、中間材料の違い、冬と夏の生産（主に周囲温度の違いによる）、生産要素が変化するため、製品の品質を完全に保証するために、それに応じて処理技術を適切に調整する必要があります。

カラーフィルムも接着力の強い接着剤の一種ですが、製造過程で特定の「染色」材料がランダムに追加されるため、無色の透明フィルムと比較して、カラーフィルムの接着力は相対的に弱くなります.濃度が濃いほど.カラーフィルム（不透明なカラーフィルムなど）の接着力が弱くなると、カラーフィルムの成形温度を適切に上げることが接着力を向上させる有効な手段となります。しかし、成形温度を制御不能に上昇させることはできず、高温の作用下で、カラーフィルムに色収差や膨れなどの望ましくない現象が発生します。また、厚みの異なる中間材や中間材の表面性状も異なり、適切な加工温度設定が必要となりますので、カラーフィルムやエントレインメントのご使用にあたっては、材料特性をご理解の上ご使用いただくことをお勧めいたします。さまざまな中間素材を使用し、目的を持って製造プロセスを設定します。

クラフトシルクワイヤーガラスを作るときは、湿度の要素にも注意を払う必要があります.環境湿度が高すぎると、フィルム、シルク素材、ガラスに微量の水分が発生し、成形プロセス中に水分が十分に除去されない場合、フィルムの接着強度に影響を与え、損傷する可能性があります。完成したガラスは、精練され、水で縁取りされているように見えます。

クラフトガラスは、設置プロセス中にエッジシーラントやガラス接着剤などの補助材料と切り離すことはできません.お客様は、エッジシーラントとガラス接着剤を選択する際に、これらの付属品が完成したガラスに悪影響を及ぼさないように、EVA フィルム材料への汚染や浸透および剥離特性がないことを確認する必要があることをユーザーに思い出させる必要があります。

特別警報

EVA フィルムであろうと中間材料 (写真用紙など) であろうと、不適切な保管により、雨や湿気の多い天候では、「復活」現象が発生します. ガラスが表示されていても、水の霧の薄い層があります.ガラスの表面に浮いています。 この「湿気」現象を排除しないと、加工および成形後の強化ガラスの接着強度に大きな影響を与えます.したがって、お客様は、生産のために湿度の高い天候を避けるように注意してください.材料とガラスは適切に「乾燥」されています. 」、接着強度の向上に適しています。