EVAフィルム（ブティックレベル）

製品導入

利用可能なフィルムの種類:

制作工程（参考）

この参照プロセスでは、単層成形機を例にとり、5mm の二重クランプ着色透明ガラスの生産を生産要素として採用し、特定の温度は成形機内のガラスの表面温度です。

異なる成形装置 (主に室内空間のサイズの違い、加熱方法の違い、温度センサーの位置の違い)、原材料と支持フィルムの違い、冬と夏の違い (主に周囲温度の違いによる) は、適切に変更する必要があります。製品の品質を完全に保証するための加工技術。

異なる成形設備 (主に室内空間のサイズの違い、加熱方法の違い、温度センサーの位置の違い)、原材料の違い、冬または夏の生産 (主に周囲温度の違い)、生産要因の変化により、調整が必要です。製品の品質を完全に保証するために、対応する処理技術。

カラーフィルムも粘着力の強い接着剤ですが、生産工程でランダムに「染色」されたものがあります。そのため、無色透明に比べて、着色フィルムの密着力は相対的に弱くなります。カラーフィルム（不透明なカラーフィルムなど）の濃度が濃いほど接着力は弱くなりますので、カラーフィルムの流延温度を適切に上げることが接着力を向上させる有効な方法です。ただし、むやみに成形温度を上げることはできません。高温の影響下で、カラーフィルターに色収差、泡立ち、その他の望ましくない現象が現れます。また、素材によって厚みや表面性状が異なり、加工温度設定も適切に調整する必要がありますので、素材の特性を理解し、目的を持ってカラーフィルターを使用したり、異なる中間体をラッピングしたりすることをお勧めします。生産プロセスを設定します。

シルクガラスを作るときは、水分率にも注意を払う必要があります。周囲の湿度が高すぎると、フィルム、フィラメント、ガラスに微量の水分が発生します。成形工程で水分がうまく抜けないと、フィルムの接着力に影響を与え、後の工程で接着剤や縁が水で取れたように見えるガラスになります。

クラフトガラスは、取り付けプロセス中にエッジシーリング接着剤やガラス接着剤などの補助材料と切り離すことはできません。顧客は、エッジシール接着剤とガラス接着剤を選択する際に、これらの付属品が完成したガラスに悪影響を及ぼさないように、EVA フィルム材料の非汚染性と透過性と剥離性を確認する必要があることをユーザーに思い出させる必要があります。

特別警報

EVAフィルムであろうと中間材料（印画紙など）であろうと、不適切な保管により、雨や湿気の多い天候では「放電」現象が発生します。 ガラスが現れても、ガラスの表面には水の霧の薄い層が浮かんでいます。 この「湿気」現象を排除しないと、加工後の強化ガラスの接合強度に大きく影響します。 そのため、製造中は湿度の高い気候を避けるようにしてください。 材料とガラスが適切に乾燥している」ということは、接着強度を向上させるのに役立ちます。